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| 分 項(xiàng) | 說(shuō)明 | |||
| 裝置功能 |
1. 主要工藝設(shè)備采用臥式多室流化床干燥器，旋風(fēng)分離器及布袋過(guò)濾器等。 2. 可以測(cè)定床層溫度、差壓曲線；恒定狀態(tài)下介質(zhì)濕度曲線和干燥速率曲線的測(cè)定。 3. 可以進(jìn)行干燥物流的預(yù)熱溫控；全新鮮空氣及部分回流狀態(tài)的風(fēng)量調(diào)節(jié)。 4. 可以進(jìn)行流化床臨界濕含量及干燥終點(diǎn)判定操作；流化狀態(tài)及流化曲線的操控。 5. 進(jìn)行風(fēng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)機(jī)的啟停操作；加熱系統(tǒng)與物流的聯(lián)調(diào)操作；物料配送及取樣檢測(cè)操作等。 6. 認(rèn)識(shí)并學(xué)會(huì)使用抽風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、孔板流量計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、變頻器、差壓變送器、可控硅、熱電阻、可編程多回路控制器、聲光報(bào)警器、調(diào)壓模塊等電氣設(shè)備及儀表；掌握單回路、串級(jí)控制等控制方案的實(shí)施。 7. 就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能：現(xiàn)場(chǎng)操作報(bào)表的制作、記錄，現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)儀表與微機(jī)通訊，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集及過(guò)程監(jiān)控；總控室控制臺(tái)與現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)通訊，各操作工段切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載。 |
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| 設(shè)計(jì)參數(shù) |
裝置整體采用工程化布局，兩層布置，一層為主操作區(qū)，二層主要為觀察區(qū)。 物料：小米比重為1.0-1.2或粒徑1-2mm的其它易吸水的固體物料。 物料濕含量：20-30%。 流化床床層壓降：≤0.3KPa，流化床床層溫度：50～60℃。 氣體流量：80～120m3/h，循環(huán)風(fēng)機(jī)出口壓力：4-5KPa。 |
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| 整機(jī)參數(shù) | 設(shè)備尺寸：3700×2000×3500mm(長(zhǎng)x寬x高)，(可根據(jù)實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地實(shí)際高度和場(chǎng)地面積進(jìn)行調(diào)整)，整機(jī)采用鋼制噴塑框架，帶兩層操作平臺(tái)，一層平面方便安裝、檢修，二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑板。 | |||
| 電氣系統(tǒng) | 標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)操作臺(tái)，內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù)；同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開(kāi)關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開(kāi)關(guān)電源等。外型尺寸:1400x800x1300mm(長(zhǎng)x寬x高)。 | |||
| 公用設(shè)施 | 電：電壓AC380V，三相四線制（三火線一零線）。需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。 | |||
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主要設(shè)備 |
進(jìn)料器：304不銹鋼，旋轉(zhuǎn)下料，50g/min，下料器轉(zhuǎn)速：200～400rpm 一臺(tái)。 臥式流化床干燥器：304不銹鋼， 650x250x1080mm，一臺(tái)。 旋風(fēng)分離器：304不銹鋼，φ180x540mm，一臺(tái)。 電加熱爐：φ219x1120,304不銹鋼，內(nèi)加翅片式加熱管。 布袋過(guò)濾器：304不銹鋼，φ219x440mm，一臺(tái)。 粉塵接收器：304不銹鋼，φ159x120mm，二臺(tái)。 空氣加熱器：304不銹鋼，φ219x1100mm，N=4.5KW，一臺(tái)。 鼓風(fēng)機(jī)：功率：p=1.1KW，流量Qmax=180m3/h，U=380V，一臺(tái)。 循環(huán)風(fēng)機(jī)：功率：P=1.1KW，流量Qmax=180m3/h，U=380V，一臺(tái)。 空氣轉(zhuǎn)子流量計(jì)：10-100m3/h 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥：4-20mA，精度：0.5%FS 1臺(tái) 溫度檢測(cè)點(diǎn)：7點(diǎn)。 壓力檢測(cè)點(diǎn)：2點(diǎn)。 流量檢測(cè)點(diǎn)：2點(diǎn)。 聯(lián)想計(jì)算機(jī)：CPU雙核2.0，2G DDR2內(nèi)存，硬盤500G，光驅(qū)，鼠標(biāo)，鍵盤，顯示器：19”液晶顯示屏。二年質(zhì)保。操作系統(tǒng)：中文專業(yè)版WINXP。 |
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| 上位機(jī)監(jiān)控軟件 | RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套（附64點(diǎn)軟件狗），在線監(jiān)控軟件一套。 | |||
| 測(cè)控組成 | 變量 | 檢測(cè)機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
| 鼓風(fēng)機(jī)出口流量 | 孔板流量計(jì) | 宇電顯示儀 | 變頻器 | |
| 循環(huán)風(fēng)機(jī)出口流量 | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 閥門 | |
| 流化床進(jìn)口溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 | |
| 流化床出口溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 | |
| 流化床床層溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 | |
| 流化床床層壓差 | 風(fēng)壓傳感器 | 宇電顯示儀 | 自控 | |
| 循環(huán)風(fēng)機(jī)出口壓力 | 壓力傳感器 | 宇電顯示儀 | 自控 | |
| 下料器轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)速傳感器 | 宇電顯示儀 | 自控 | |
| 解吸塔壓降 | 壓差傳感器 | 宇電顯示儀 | 自控 | |
| 加熱器加熱溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電溫控儀 | 固態(tài)調(diào)壓 | |
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1、貨品驗(yàn)收：閣下收貨時(shí)請(qǐng)檢查計(jì)算機(jī)過(guò)程控制干燥操作實(shí)訓(xùn)裝置的貨品外觀，核實(shí)計(jì)算機(jī)過(guò)程控制干燥操作實(shí)訓(xùn)裝置的數(shù)量及配件，拒收處于受損狀態(tài)的計(jì)算機(jī)過(guò)程控制干燥操作實(shí)訓(xùn)裝置；
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