1. 定義解析
智能工業(yè)傳感器是傳統(tǒng)工業(yè)傳感器與物聯(lián)網(wǎng)（IoT）、人工智能（AI）、邊緣計算等技術(shù)深度融合的產(chǎn)物。它不僅具備傳統(tǒng)傳感器對物理量（如溫度、壓力、振動、位移等）的測量功能，還通過內(nèi)置的微處理器、通信模塊和智能算法，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的本地處理、分析、存儲與傳輸，甚至具備自診斷、自校準(zhǔn)和自適應(yīng)能力。
2. 核心功能
多參數(shù)感知：集成多種傳感器（如溫度、壓力、流量、圖像、聲音等），實現(xiàn)多維度數(shù)據(jù)采集。
邊緣計算：在傳感器端進(jìn)行初步數(shù)據(jù)處理（如濾波、特征提取），減少數(shù)據(jù)傳輸量，提升實時性。
智能分析：通過內(nèi)置算法（如機(jī)器學(xué)習(xí)、深度學(xué)習(xí)）對數(shù)據(jù)進(jìn)行實時分析，識別異常模式、預(yù)測故障或優(yōu)化控制參數(shù)。
無線通信：支持Wi-Fi、藍(lán)牙、LoRa、NB-IoT等協(xié)議，實現(xiàn)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的無縫連接。
自適應(yīng)性：根據(jù)環(huán)境變化自動調(diào)整測量參數(shù)或工作模式，提升抗干擾能力。
安全機(jī)制：內(nèi)置加密模塊，保障數(shù)據(jù)傳輸與存儲的安全性。
3. 技術(shù)組成
傳感單元：高精度、高可靠性的物理量檢測模塊（如MEMS傳感器、光纖傳感器）。
處理單元：嵌入式微處理器（如ARM Cortex系列）或?qū)Ｓ肁I芯片（如TPU），運(yùn)行智能算法。
通信單元：支持多種工業(yè)協(xié)議（如Modbus、OPC UA、Profinet）和無線技術(shù)。
電源管理：低功耗設(shè)計，支持電池供電或能量收集技術(shù)（如振動能、熱能）。
軟件平臺：提供設(shè)備管理、數(shù)據(jù)分析、可視化界面等功能的云端或本地軟件。
DB-GD05 工業(yè)傳感器檢測及控制實訓(xùn)臺
工業(yè)傳感器檢測及控制實訓(xùn)臺由單面型材實訓(xùn)臺架、交流電源模塊、直流電源模塊、數(shù)據(jù)采集卡模塊、按鈕指示燈模塊、繼電器模塊、位置控制單元、角度控制單元、溫度控制單元、傳感器實訓(xùn)組套等組成。本產(chǎn)品具有開放性、工業(yè)性、綜合性、便捷性等特點；能夠在完成常規(guī)的傳感器配線、調(diào)試、信號采集實訓(xùn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步進(jìn)行執(zhí)行部分與檢測部分的組合應(yīng)用實訓(xùn)及檢測技術(shù)課程設(shè)計。
工業(yè)傳感器檢測及控制實訓(xùn)臺傳感器實訓(xùn)組套覆蓋了常用的標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)傳感檢測元件，通過鋁型材快速連接器與各實訓(xùn)單元組合，從而搭建各種檢測方案。為了進(jìn)一步充分體現(xiàn)傳感檢測元件在工業(yè)環(huán)境中的典型應(yīng)用，實訓(xùn)單元包含了位置控制單元、角度控制單元、溫度控制單元。
二、產(chǎn)品特點
開放性：安全面板插座的應(yīng)用開放了產(chǎn)品的電氣元件接口；鋁型材快速連接器的應(yīng)用開放了各組件的拆裝和檢測方案的自由搭建；從而使得學(xué)生可以真正實現(xiàn)動手實操。
綜合性：產(chǎn)品涵蓋了機(jī)械裝調(diào)、電機(jī)驅(qū)動、傳感檢測、編程控制、低壓配電、識圖配線等知識點，有效提高了學(xué)生的實訓(xùn)興趣與實訓(xùn)效果。
工業(yè)性：產(chǎn)品所配的電氣元件、檢測元件等均采用實際工業(yè)用器件，非標(biāo)件的加工符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，最大程度的縮短了與工業(yè)級設(shè)備的差距。
便捷性：整機(jī)采用一體化設(shè)計模式，配置了剎車腳輪、鋁型材屏、導(dǎo)線掛架、支撐底板等；同時面板插座與鋁型材板快速連接器的使用使得實訓(xùn)能夠更加安全便捷的進(jìn)行。
三、整機(jī)參數(shù)
整機(jī)尺寸：1620*790*1800mm
整機(jī)容量：≤1.0KVA；
適用電源：380VAC±10%（50Hz）
四、產(chǎn)品組成
本產(chǎn)品主要由單面型材實訓(xùn)臺架、交流電源模塊、直流電源模塊、數(shù)據(jù)采集卡模塊、按鈕指示燈模塊、繼電器模塊、位置控制單元、角度控制單元、溫度控制單元、傳感器實訓(xùn)組套等組成。
4.1單面型材實訓(xùn)臺架
尺寸1620*790*1800mm；單面型鋁型材屏；鋁型材框架；剎車腳輪；導(dǎo)線掛架；配文件柜。
4.2交流電源模塊
為實訓(xùn)模塊提供交流電源；三相四線380VAC電源經(jīng)剩余電流動作斷路器給裝置供電；指示燈監(jiān)控電網(wǎng)電壓，設(shè)有保險絲保護(hù)；設(shè)有手動自動選擇按鈕，可手動控制液壓泵啟停，提供三相五線電源通過安全插座引出各一組。
4.3直流電源模塊
為實訓(xùn)模塊提供直流DC24V電源；設(shè)有電流電壓表進(jìn)行電源顯示；帶保險和供電開關(guān)，將DC24V電源通過安全插座引出各多組。
4.4數(shù)據(jù)采集模塊
采用三菱FX3U系列可編程控制器可實現(xiàn)設(shè)備中各傳感器參數(shù)采集與相關(guān)執(zhí)行器件的控制實訓(xùn)功能。
4.5按鈕指示燈模塊
紅、綠色按鈕、指示燈、蜂鳴器，所有接線點通過面板插座引出�？捎糜诖罱ǹ刂苹芈穯⑼９δ�。
4.6繼電器模塊
由繼電器、指示燈組成，所有接線點引出�？捎糜诳刂茍�(zhí)行元件功能。
4.7位置控制單元
位置控制單元由步進(jìn)滑臺、鋁型材快速連接器組成；所有控制接線點引出。
4.8角度控制單元
角度控制單元由永磁直流減速電機(jī)、碼盤機(jī)構(gòu)組成；所有控制接線點引出。
4.9溫度控制單元
溫度控制單元由亞克力罩、加熱器、排風(fēng)扇組成；所有控制接線點引出。
4.10傳感器實訓(xùn)組套
各傳感器組件均由傳感器、鋁型材快速連接器組成；所有接線點通過面板插座引出。
五、實訓(xùn)內(nèi)容
應(yīng)變片荷重傳感器接線及信號采集訓(xùn)練；直線位移傳感器接線及信號采集訓(xùn)練；電感式傳感器(PNP) 接線及信號采集訓(xùn)練；電感式傳感器(NPN) 接線及信號采集訓(xùn)練；安全光幕（PNP）接線及信號采集訓(xùn)練；光電反射（NPN）接線及信號采集訓(xùn)練；光電反射（PNP）接線及信號采集訓(xùn)練；電容傳感器（PNP）接線及信號采集訓(xùn)練；電容傳感器（NPN）接線及信號采集訓(xùn)練；凹槽型光電傳感器接線及信號采集訓(xùn)練；光電對射傳感器接線及信號采集訓(xùn)練；色標(biāo)式傳感器接線及信號采集訓(xùn)練；光纖傳感器接線及信號采集訓(xùn)練；超聲波傳感器（模擬型）接線及信號采集訓(xùn)練；增量編碼器接線及信號采集訓(xùn)練；絕對編碼器接線及信號采集訓(xùn)練；渦輪流量計接線及信號采集訓(xùn)練；壓力傳感器接線及信號采集訓(xùn)練；浮球液位開關(guān)接線及信號采集訓(xùn)練；熱電阻傳感器接線及信號采集訓(xùn)練；熱電偶傳感器接線及信號采集訓(xùn)練；投入式液位傳感器接線及信號采集訓(xùn)練。
輔助性實訓(xùn)內(nèi)容：LabVIEW編程軟件實訓(xùn)；虛擬儀器技術(shù)實訓(xùn)；
傳感器調(diào)試控制技術(shù)：信號放大與變送、信號采集、工程量值計算、應(yīng)用與控制；
傳感器配線技術(shù)：傳感器接線圖識圖與施工；兩線制、三線制、NPN、PNP；
傳感器信號采集技術(shù)：開關(guān)量、模擬量、脈沖信號；
控制技術(shù)：儀表控制、調(diào)試、排故；儀表維修和保養(yǎng)技術(shù)實訓(xùn)；
配套電路技術(shù)：指示燈、供電電源等安裝調(diào)試與應(yīng)用；
電氣/電子技術(shù)：電器連接、電路故障診斷及排除。
